瓷泥烘干機設備

基于瓷泥的物理特性，瓷泥烘干機技術進行針對性的優化和升級，解決粘壁、破碎、干燥的一些難題，保障瓷泥烘干機設備的生產效率，烘干質量和運行成本。從而滿足用戶對瓷泥烘干生產線的經濟效益生產能力的需求。

瓷泥烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料，目前沸騰爐由于其操作方便、節能環保、原料易購等因素而獲得用戶的青睞。也有部分廠家選用天然氣或選用煤氣發生爐轉化，煤氣進行二次燃燒，達到烘干效果，符合國家創建環境友好型、資源節約型社會的政策，是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。

烘干系統主要由熱風爐、上料輸送機、滾筒烘干機、出料輸送機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器（或者濕式除塵器）和操作控制系統構成。設備采用順流干燥工藝，其工作原理如下：濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區：一是導料區，瓷泥瓷泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分， 物料在大導角的導料板抄動下，被導入下一個工作區；二是抄板區，瓷泥瓷泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，此時物料與熱風充分接觸，瓷泥瓷泥中的水分迅速蒸發剝離成為水蒸氣，水蒸氣隨即被引風機抽走，從而達到瓷泥瓷泥干燥的目的；瓷泥瓷泥在此區被干燥成水分小于5%（或者更低）以下的松散狀態，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區；三是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。